淘瓷涂覆隔阂加工废污水操作与資源化该项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉垫收集腐蚀铝：设备水利旋流器2台，口径200mm，治理水平100m³/h。通过离精力力将大粉末腐蚀铝（粒度>2μm）分離，底流质量浓度达20%上面，经高压气带式过滤系统机脱水现象后（水分含量率30%），返回了涂覆工艺技术充当工业原料，年收集腐蚀铝约150吨，市场价值约450万元。上清液（含细粉末与CMC）打开前因后果治理。 超滤膜膜膜挪用细粒子状：通过水的压强式超滤膜膜膜（UF）机系统化，膜质量为聚醚砜（PES），外径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。超滤膜膜膜可挪用99%这些的细钝化铝粒子状，喷水SS≤5mg/L，需要满足什么是生化机系统化水进规定。反清扫冲洗水跳回旋流奠定单元测试，规避原料损失率。 ：装置厌氧反应器池（A池）与好氧池（O池）各1座，有效的容量差别为60m与80m。A池使用脉冲激光布水方法，驻守期限8h，将CMC细化为蒸发掉性脂肪多酸；O池使用活力性淤泥法，淤泥氧浓度3500mg/L，气水比18:1，驻守期限10h。生物化系统的CODcr删去率达85%上文，出水量CODcr降落到200mg/L下例。 多效汽化收购 氯离子：生物化学溢水经软化（加药系统纯碱删去Ca²+、Mg²+）后，开启三效汽化器。汽化器用于顺流标准流程，水蒸气耗损0.3吨/吨水，汽化冷疑液中水回用于造成，提取液液（含大量氯离子与有机肥料物）经水冷却成果后，获得纯净度98%的浓盐酸钠（Na₂SO₄），作副成品转让给玻璃板造成中小企业，年收购 量约80吨，意义约17万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。