黏胶纤维酸性废水处理案例|黏胶纤维酸性废水处理方法
品牌游戏 背景
该企业公司原先的废液外理配制建于2003年,是由于废气摆放规范延长,原先的方法没办法实现新(《纺织业染整制造业水造成的空气污染物废气摆放规范》GB4287-2012),于是实行强制升级加工。后外理范围为3000吨/天,核心对应高氢氧化钠盐和高COD废液。
废水处理方法材料及来源于
高氢氧化钠盐生产废水:发源酸浴工段,氢氧化钠盐氧浓度可以达到8000mg/。
高COD电镀废水:出自于纺丝后加工处理工段,COD约4000mg/儿,含过多融解性设计物。
含锌污废水 :锌铁离子酸度约50mg儿,具体来纺丝干固浴。
解决生产工艺工作流程
改变后通过“检查是否沉积+两相水解酸化池+MBR+RO膜整理”生产工艺,实际操作流程如下所述:
催化放置:污泥脱水NaOH改善pH至9-10,使锌阳离子建成Zn(OH)2放置。
两相好氧菌系統
1相(产酸相):将大碳原子有机质化学物拆分为小碳原子有机质化学酸。
2相(产二氧化氮相):进一部生物降解设计物,COD彻底清除率大约70%。
MBR膜菌物反映器:根据菌物可降解和膜破乳科技,抓实出水量SS过低。
RO反浸入装置:纵深脱盐,使硫酸钠盐质量浓度低于200mg/儿L下类。
飞灰治理:选取板框压泥机出现脱水,飞灰含水分率低于60%下类。
从而疗效
改建后,出液环境质量远远高于政府减排标准规范:
COD ≤ 50mg/L
硝酸钠盐≤200mg/
Zn2+ ≤ 0.5mg/L
SS ≤ 10mg/L
该工程项目不但改变废液合格污染物,还完成RO机系统改变区域水回收利用,第二年减少自来水约100万吨。