化机浆工业废水终合管控好项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预操作振兴：加建80目斜网拦阻纤维板硫氰酸盐，双初沉池分级管理滤渣（三级滤渣弄掉大粉末SS，三级污泥脱水斜板沉淀池剂突破胶体溶液弄掉），SS弄掉率升降至73%。 IC现象器网站优化：废污水进高温作业预过酸池（35-38℃）设定pH至6.5-7.5，随后不久进IC现象器，控制污泥干化变压器容量0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，利用内再循环装置强化装备传质质量，容量产气率达4.5m³/m³·d，COD消除率已超85%。 防硫化沟调节管控：IC出水出水走进防硫化沟，能维持混后液浮窗气体（MLSS）溶液浓度6-8g/L，经由细孔芬顿反应器控住容解氧等度（web前端0.5mg/L、后台2mg/L），改变同步软件反反硝化作用细菌反反反硝化作用细菌，脱氮使用率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

企业创新步骤 IC生理反应釜与防氧化沟组合起来，做到高加热器端差处理与脱氮需求分析； 铁锰基崔化组合填料提高Fenton阳极氧化单元式，难挥发充分物快速清理率改善18%。