沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
操作郊果 平台运转后,非二氧化氮总烃排放口出有机废气浓度稳定的在 20mg/m³ 左右,年均削减 VOCs 排放口出约 120 吨。只不过阶段项目投资较高,但运转能效比比直接的燃燒较低 60%,五年内即采用高沸点溶剂二手回收附加值回收代价增长代价。 成就归纳总结 而言刮风量、中低含量印刷的工业废气正确加工净化正确处理,用“沸石转轮浸提 + RTO 蓄热燃燒”组和生产系统具备取得的系统资金主要优势。沸石转轮浸提能行之有效提高了印刷的工业废气含量,增多险遭正确加工净化正确处理生产设备的企业公司规模和高耗能;RTO 蓄热燃燒则完成了有机化合物物的高效率的转化和脂肪含量回收净化正确处理。企业公司在正确加工净化正确处理对此印刷的工业废气时,应综和选择阶段项目投资和经常性运营料工费,选择适当的正确加工净化正确处理生产系统。






































































