案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该厂家主要生產制造再生胶封密件和减震件，在生產制造具体步骤中造成海量具有刺激性VOCs（发挥性生物碳单质）和可吸入颗粒物物的烟气。为了能够反映坏保政策文件，该厂家关键对烟气使用办理。

废气成分来源：

有机废气物注意从何而来于聚氨酯的混炼、加硫、挤出来等方式。实际上的说：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

进行整理后，该各个行业的有机废气物的摆放密度取得大幅度降低，到达了国家环境保护的摆放标淮。同样，该整理工学艺行驶稳定性高，定期维护人工成本费用较低，获取了各个行业的高强度好评。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该行业在混炼步骤中存在非常多气体，气体成份缜密，涵盖多种类有损物，如排烟、VOCs、混炼氢等。多余的气体治工院艺应用“两极自喷+两极催化灵活性碳”搭档技艺，但运作一条周期后，催化灵活性碳溶解呈现饱和状态，治理疗效相关性急剧下降，不是符合有机废气治理排放规格。只为缓解这位相关问题，该行业来决定对气体治工院艺做好工程建筑。

废气成分来源：

尾气主要的来历于混炼橡胶进程，带有厨房排烟、VOCs、混炼橡胶氢等有影响物料。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经综合治理后的的废气中，时产生的油烟、塑炼氢和非二氧化氮总烃（NMHC）溶度差异性降底，剔除率区别到达92%、89%、90%，均充分考虑相关尾气进行排放规则。有郊限制了臭氧老化层影响物尾气进行排放，增强了环境新鲜空男人气安全性能，降底了臭氧老化转换成能力，差异性排除了胶厂周边产品的臭气话题，增强了中小型企业影响和村民生活的安全性能。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该中小型工厂在真空轮胎产生了时中产生了很大烟粉尘，很大是压延步骤，烟粉尘中包含的高溶液浓度的VOCs和粒状物。要崩溃环保节能新规，该中小型工厂来决定对压延烟粉尘开展进行处理。

废气成分来源：

工业废气其主要原因于汽车轮胎创造的压延基本原则。在压延工作中，硅胶材质遭遇很强的撞击和截取视频反应，会降低出很大的VOCs（如烷烃、烯烃等）和颗粒剂物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

通过操作后，尾气中的粒状物去掉率达成95%，VOCs去掉率达成85%，尾气排放溶液浓度具备我国和敌方的健康规格。