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半导体加工废水怎么处理方法|半导体加工废水处理案例

工程项目背景图案 该打包芯片封装测验厂处在珠江三角型区域,主要是种植BGA、QFP等整合电路体统打包芯片封装的产品。由于生产程度放大,本来的废污水解决体统超供电量运作,且就没有办法可以有效解决增加的含氰废污水。产品投资加盟1200来万实施变革,方案解决程度800吨/日。 废液材料及来源于 含氰化工废水:塑料电镀生产工艺制造,氰化物溶度30-50mg/L; 高氟化物污废水 :来自于物理化学镀工艺流程,氟化物渗透压300-500mg/L; 设计生产废水:封装形式资料冲洗所产生,含环氧防锈漆硅胶粘合剂等设计物; 酸碱度污废水 :各道工序的清洗水搅拌而成。 补救施工工艺步奏 补救后的程序选用"有机化学预补救+生化学补救+高端氧化物"生产工艺路经: 含氰焦化废水加工: 碱性食物氯化法:分多级破氰,6级硫化ORP设定在300-350mV,三级硫化ORP>600mV; 在线平台监测网:实时路况摄像头监控余氯和氰化物溶度。 高高锰酸盐指数电镀废水治理: 吹脱塔预整理:pH调至11,气水比3000:1,氯离子去掉率70%; 短程反反硝化作用作用反反反硝化作用作用:把控DO在0.5mg/L左右,可以碳源25%。 基础性解决平台: 油脂水解硝化作用池:从而提高废水处理工艺可生化学性; 接觸阳极氧化池:搭配鲍尔环填料,气水比15:1; 效率高悠长岁月中池:斜管规整填料,外观工况1.0m³/(㎡·h)。 深度的治疗摸块: Fenton氧化的:H2O2加药系统量200mg/L,Fe²⁺80mg/L; 生物学化学活化炭滤池:进三步避开COD和色饱和度。 既定视觉效果 升级改造后系统的作业稳固,冒水COD<40mg/L、氯离子<5mg/L、总氰化物<0.2mg/L,四项指標具有城市的废水排放标准。吨水治理 的成本从仅有的11.3元降到9.3元,年作业预算变少约5五万元。活性污泥导致量变少30%,垃圾外理预算相对降低了。

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